InMould-Kennzeichnung: Effizient, langlebig, zukunftsorientiert
PMG Team • 7. Januar 2026
In der modernen Produktion spielt die präzise und dauerhafte Kennzeichnung von Bauteilen eine immer größere Rolle – sei es für Rückverfolgbarkeit, Qualitätssicherung oder automatisierte Abläufe. Eine besonders zuverlässige Lösung ist das InMould-Labeling (IML).
InMould (oder In-Mould-Labeling, IML) ist ein Verfahren, bei dem Labels direkt während des Spritzgussprozesses in ein Kunststoffteil integriert werden. Das Label wird in die Werkzeugkavität eingelegt und verschmilzt während der Fertigung mit dem Kunststoff. So entsteht eine dauerhafte, wasser- und chemikalienbeständige Kennzeichnung, die auch unter anspruchsvollen Bedingungen präzise lesbar bleibt.
Dieses Verfahren hat sich besonders dort bewährt, wo Präzision und Rückverfolgbarkeit entscheidend sind. Hersteller in der Pharma-, Lebensmittel- oder Elektronikindustrie profitieren davon, dass wichtige Informationen wie Chargennummern oder Ablaufdaten bereits fest im Produkt integriert sind. So bleiben die Abläufe automatisiert, die Qualität gesichert und die Kennzeichnung von Beginn an zuverlässig.
- Direkt in den Produktionsprozess integriert: Keine nachträgliche Kennzeichnung nötig.
- Hohe Widerstandsfähigkeit: Etiketten überstehen Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Belastungen.
- Prozesssicherheit: Automatisierte Abläufe werden unterstützt, Rückverfolgbarkeit ist gewährleistet.
Die Plöckl Media Group
bietet InMould-Labels
sowohl als klassische Stapelware als auch in der Rollenverarbeitung (InMould onRoll) an. Die Rollenverarbeitung macht den Prozess besonders flexibel und effizient: Labels lassen sich schneller verarbeiten, Taktzeiten erhöhen sich, und die Integration in automatisierte Fertigungslinien wird deutlich erleichtert. So profitieren Hersteller von höherer Prozesssicherheit, kürzeren Rüstzeiten und maximaler Flexibilität, ganz gleich, ob sie große Serien oder kleinere Losgrößen fertigen.
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