ARC (Auburn Research Center) – ein zentraler Standard für RFID-Label-Performance

Wer RFID-Projekte in Lieferketten, Handel oder globalen Logistiknetzwerken umsetzt, merkt schnell: Entscheidend ist nicht nur, dass ein RFID-Label „irgendwie“ gelesen wird – sondern dass es unter realen Bedingungen reproduzierbar und zuverlässig funktioniert. Genau hier setzt ARC an.

ARC ist in vielen Branchen ein etablierter Prüf- und Freigabestandard, der die Leistungsfähigkeit und Konstanz von UHF-RFID-Tags bzw. RFID-Etiketten bewertet. Besonders bekannt ist ARC im Kontext großer Retail- und Supply-Chain-Anforderungen, unter anderem bei Walmart.

RFID-Technologie (Radio Frequency Identification) ermöglicht die kontaktlose Datenübertragung und Identifikation von Objekten über Radiowellen. Damit das im Alltag stabil läuft, müssen Inlay, Antennendesign, Materialumgebung, Encoding und Applikation zusammenpassen – und genau diese Praxisnähe macht ARC als Prüfprogramm so relevant.

Was bedeutet ARC bei RFID?

ARC steht in der RFID-Praxis für das The Auburn University, Auburn Research Center (häufig verkürzt als „ARC-Zertifizierung“ bezeichnet). Dabei werden RFID-Inlays/Etiketten anhand definierter Spezifikationen und Anwendungsszenarien geprüft, um sicherzustellen, dass sie die geforderte Leistung und Qualität konstant erreichen.

Wichtig: ARC ist keine „Technologie“ im Tag selbst, sondern ein Qualitäts- und Performance-Nachweis für RFID-Label-Lösungen – inklusive Anforderungen an Wiederholbarkeit, Fertigungsqualität und Anwendungstauglichkeit. Ein robustes Quality Management System (QMS) im Produktionsprozess ist dabei essenziell.

Warum ist ARC so wichtig?

ARC ist vor allem dann entscheidend, wenn RFID-Etiketten in großen Stückzahlen eingesetzt werden und Fehler unmittelbare Folgen haben – zum Beispiel im Wareneingang, bei der Pulkerfassung oder in automatisierten Sortier- und Versandprozessen.

ARC hilft abzusichern, dass:

• RFID-Labels in der vorgesehenen Anwendung zuverlässig lesbar sind, auch mit entsprechenden Lesegeräten
• Leistung und Qualität über Chargen hinweg konstant bleiben
• Auswahl und Einsatz des richtigen Inlays nachvollziehbar erfolgen
• Freigabeprozesse bei Handelspartnern strukturiert erfüllt werden (z. B. Walmart)

Gerade bei Einzelhandel-Anforderungen ist ARC häufig ein Schlüssel, um Projekte skalierbar und prozesssicher auszurollen.

ARC, Inlay-Kategorie und reale Anwendung

In ARC-Prozessen werden Inlays typischerweise in Spezifikations- bzw. Produktkategorien eingeordnet. In der Praxis reicht diese Zuordnung oft schon aus, um die passende Antenne bzw. das passende Inlay-Setup einzugrenzen – bevor Feintuning (Position, Materialumgebung, Verpackung) erfolgt. PMG beschreibt diesen Auswahlweg explizit für Walmart-Projekte.

Damit wird ARC nicht nur zur „Prüfung am Ende“, sondern zu einem Leitplanken-System für die richtige RFID-Entscheidung von Anfang an.

Was beeinflusst die ARC-Freigabe in der Praxis?

Auch bei einem freigegebenen Inlay entscheidet die Umsetzung im Detail über Erfolg oder Probleme. Typische Einflussfaktoren sind:

• Material und Geometrie der Verpackung bzw. des Produkts, z. B. Kleidung oder andere Gegenstände
• Positionierung des RFID-Etiketts (Abstand zu Metall/Flüssigkeiten, Knicke, Überlappungen)
• Antennenauswahl und Inlay-Design passend zur Anwendung
• Encoding (z. B. EPC/SGTIN-Strukturen) und Integration in RFID-Systeme

Wichtig ist dabei: Wenn nachträglich wesentliche Änderungen vorgenommen werden (z. B. Antennentyp oder Verpackungsänderungen), kann eine erneute Verifikation erforderlich werden – das ist ein typischer Mechanismus solcher Freigabeprogramme.

ARC-Freigabeprozess im Überblick

Der konkrete Ablauf kann je nach Projekt variieren. Im Kern geht es aber um einen strukturierten Nachweis gegenüber dem Prüfprogramm bzw. den Anforderungen des Handelspartners. PMG verweist hierfür auf einen Walmart-orientierten ARC-Prozess, der u. a. Formular-/Submission-Schritte und die Bereitstellung von Mustern und Dokumentation umfasst.

Für Unternehmen bedeutet das: ARC ist nicht nur „ein Siegel“, sondern ein klarer Prozess, der Produkt, Label und Anwendung zusammenbringt und die Datenbank mit geprüften Produkten unterstützt.

ARC in typischen PMG-Anwendungsbereiche

ARC-Anforderungen sind besonders relevant, wenn RFID-Etiketten in anspruchsvollen, standardisierten Lieferketten laufen, zum Beispiel in:

• Handel & Einzelhandel-Supply-Chains (z. B. Walmart-Projekte)
• Logistik und Lagerprozessen mit hoher Automatisierung
• Serienkennzeichnung in industriellen Wertschöpfungsketten
• Projekten, in denen RFID-Qualität, Speicherkapazität und Wiederholbarkeit vertraglich/operativ kritisch sind

Als Spezialist für RFID-Labels und Kennzeichnungslösungen unterstützt PMG dabei insbesondere bei Auswahl, Abstimmung und Umsetzung – inklusive prozessnaher Begleitung solcher Freigabeanforderungen.

Fazit:
ARC schafft messbare Sicherheit für RFID-Performance

ARC (The Auburn University, Auburn Research Center) ist ein praxisorientierter Standard, um die Leistung, Qualität und Konstanz von UHF-RFID-Labels abzusichern – besonders in großen, standardisierten Lieferketten. Wer RFID-Technologie skalieren will, reduziert mit ARC das Risiko von Fehllesungen, Nacharbeit und Prozessbrüchen und schafft eine belastbare Grundlage für zuverlässige RFID-Prozesse.

FAQs

Was ist die ARC-Zertifizierung und warum ist sie wichtig für RFID-Tags?

Die ARC-Zertifizierung ist ein weltweit anerkannter Standard, der die Qualität, Leistung und Konsistenz von UHF-RFID-Tags in realen Anwendungsszenarien sicherstellt. Sie ist besonders wichtig, um eine zuverlässige Funktion in Lieferketten und im Einzelhandel zu gewährleisten, wie beispielsweise bei Projekten von Walmart.

Wie funktioniert der ARC-Freigabeprozess?

Der Prozess umfasst die Prüfung von RFID-Inlays und Etiketten anhand spezifischer Spezifikationen, die von Handelspartnern vorgegeben werden. Hersteller reichen Muster ein, die unter realen Produktionsbedingungen getestet werden. Zudem ist ein robustes Quality Management System (QMS) erforderlich, um eine konstante Produktionsqualität sicherzustellen.

Welche Rolle spielt ARC in der Praxis bei der Auswahl von RFID-Inlays?

ARC hilft dabei, Inlays in passende Spezifikationskategorien einzuordnen, um die richtige Antenne und das passende Design für verschiedene Produkte und Verpackungen zu finden. So wird die Auswahl und Umsetzung von RFID-Lösungen von Anfang an optimiert und Fehlerquellen minimiert.

Warum ist die Wiederholbarkeit und Fertigungsqualität bei RFID-Tags entscheidend?

Weil RFID-Tags in großen Mengen und unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden, ist es wichtig, dass ihre Leistung über verschiedene Chargen hinweg konstant bleibt. Nur so können Prozesse wie die Pulkerfassung, automatische Sortierung und Nachverfolgung in der Lieferkette zuverlässig funktionieren.

In welchen Bereichen wird die ARC-Zertifizierung besonders häufig eingesetzt?

Die ARC-Zertifizierung ist vor allem in standardisierten Lieferketten des Einzelhandels, in der Logistik mit hohem Automatisierungsgrad und in industriellen Wertschöpfungsketten relevant. Sie unterstützt Unternehmen dabei, RFID-Technologie sicher und effizient einzusetzen.