PMG InMould Barcode-Labels dauerhafte, effiziente Kennzeichnung direkt im Spritzguss

In der modernen Produktion spielt die präzise und dauerhafte Kennzeichnung von Bauteilen eine immer größere Rolle – sei es für Rückverfolgbarkeit, Qualitätssicherung oder automatisierte Abläufe. Eine besonders zuverlässige Lösung ist das InMould-Labeling (IML).

InMould (oder In-Mould-Labeling, IML) ist ein Verfahren, bei dem Labels direkt während des Spritzgussprozesses in ein Kunststoffteil integriert werden. Das Label wird in die Werkzeugkavität eingelegt und verschmilzt während der Fertigung mit dem Kunststoff. So entsteht eine dauerhafte, wasser- und chemikalienbeständige Kennzeichnung, die auch unter anspruchsvollen Bedingungen präzise lesbar bleibt. Dieses Verfahren hat sich besonders dort bewährt, wo Präzision und Rückverfolgbarkeit entscheidend sind. Hersteller in der Pharma-, Lebensmittel- oder Elektronikindustrie profitieren davon, dass wichtige Informationen wie Chargennummern oder Ablaufdaten bereits fest im Produkt integriert sind. So bleiben die Abläufe automatisiert, die Qualität gesichert und die Kennzeichnung von Beginn an zuverlässig.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Deutlich weniger Rüstzeiten: Durch den direkten Einsatz der Labels im Spritzgussprozess, insbesondere mit den onRoll- und onStatic-Technologien, werden zeitaufwändige Nachbearbeitungen oder manuelle Etikettierungen überflüssig. Das spart wertvolle Produktionszeit und steigert die Effizienz.
• Schnelle Integration in bestehende Fertigungsprozesse: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in vorhandene Spritzgusslinien einbinden, ohne dass umfangreiche Anpassungen oder neue Werkzeuge notwendig sind. So profitieren Sie sofort von automatisierten Abläufen und stabilen Produktionsprozessen.
• Höchste Flexibilität bei Serienänderungen: Egal ob unterschiedliche Bauteilgrößen, Formen oder Materialstärken – die InMould Barcode Labels passen sich flexibel an wechselnde Produktionsanforderungen an. Das ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen Serien und minimiert Stillstandzeiten.
• Zuverlässige und langlebige Kennzeichnung: Die Labels verschmelzen dauerhaft mit dem Kunststoff und bleiben auch unter anspruchsvollen Bedingungen wie Feuchtigkeit, Chemikalien oder mechanischer Belastung präzise lesbar.
• Prozesssicherheit & Rückverfolgbarkeit: Automatisierte Abläufe werden unterstützt, Chargeninformationen und Barcodes sind jederzeit korrekt erfasst – für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit in allen Industrien.
  

Auf Basis langjähriger Expertise hat die Plöckl Media Group das Verfahren konsequent weiterentwickelt und weitere innovative Varianten geschaffen.

PMG IML-onStatic Label

Die Anforderungen an präzise und flexible Kennzeichnung in der Fertigung steigen stetig. Um diese zu erfüllen, hat die Plöckl Media Group mit dem PMG IML-onStatic eine Technologie entwickelt, die den klassischen Spritzgussprozess noch effizienter macht. Was ist das PMG IML-onStatic Label? Das PMG IML-onStatic Label ist eine Weiterentwicklung der klassischen InMould-Kennzeichnung. Hierbei werden Labels nicht über Vakuum oder mechanische Haltesysteme, sondern durch eine präzise gesteuerte statische Aufladung direkt im Spritzgusswerkzeug fixiert. Das Label haftet stabil auf der Werkzeugoberfläche und verschmilzt während des Einspritzens dauerhaft mit dem Kunststoffteil. Diese Methode ermöglicht es Herstellern, bestehende Werkzeuge unverändert zu nutzen und gleichzeitig die Kennzeichnung noch effizienter in den Produktionsprozess zu integrieren.

Was ist das PMG IML-onStatic Label?
Das PMG IML-onStatic Label ist eine Weiterentwicklung der klassischen InMould-Kennzeichnung. Hierbei werden Labels nicht über Vakuum oder mechanische Haltesysteme, sondern durch eine präzise gesteuerte statische Aufladung direkt im Spritzgusswerkzeug fixiert. Das Label haftet stabil auf der Werkzeugoberfläche und verschmilzt während des Einspritzens dauerhaft mit dem Kunststoffteil. Diese Methode ermöglicht es Herstellern, bestehende Werkzeuge unverändert zu nutzen und gleichzeitig die Kennzeichnung noch effizienter in den Produktionsprozess zu integrieren.

Wie funktioniert die statische Fixierung?

Vor dem Einspritzen des Kunststoffs wird das Label im Werkzeug positioniert. Durch ein kontrolliertes elektrisches Feld wird es vorab statisch aufgeladen, wodurch es stabil an der vorgesehenen Stelle haftet. Beim Spritzgussprozess verschmilzt das Label dann dauerhaft mit dem Bauteil. Diese Technologie funktioniert zuverlässig auch bei komplex geformten Bauteilen, unterschiedlichen Materialien und variierenden Produktionsgeschwindigkeiten. Warum lohnt sich das PMG IML-onStatic Label für Ihr Unternehmen? Mit InMould Static können Hersteller ihre Prozesse deutlich beschleunigen, Rüstzeiten minimieren und Produktionskosten senken, während die Kennzeichnung hochpräzise und langlebig bleibt. Gleichzeitig wird die Fertigung flexibler und zukunftssicher, da die Technologie optimal auf automatisierte Abläufe und Industrie 4.0-Anforderungen abgestimmt ist.

Welche Vorteile bietet das PMG IML-onStatic Label?

• Nahtlose Integration: Das Label lässt sich problemlos in bestehende Spritzgussprozesse und Werkzeuge einbinden.
• Exakte Positionierung: Jedes Etikett sitzt genau an der vorgesehenen Stelle – reproduzierbar bei jeder Serie.
• Minimale Rüstzeiten und Kostenersparnis: Durch den Wegfall von Vakuumtechnik und Werkzeuganpassungen werden Produktionsabläufe deutlich beschleunigt und Kosten reduziert.
• Hohe Flexibilität: Ideal für unterschiedlich geformte Bauteile, variierende Seriengrößen oder verschiedene Materialstärken, ohne dass neue Werkzeuge benötigt werden.
• Zukunftssicher: Voll kompatibel mit Industrie 4.0 und automatisierten Fertigungsprozessen.
• Saubere, dauerhafte Kennzeichnung: Das Label verschmilzt fest mit dem Produkt und bleibt langfristig zuverlässig lesbar.